Aplicación integrada de dispositivo de posicionamiento de punto cero y solución sin fugas.

Realice una sustitución de herramientas/módulos totalmente automática, rápida y precisa:

Localizador de punto cero: su función principal es proporcionar una precisión de posicionamiento de repetibilidad ultra alta (generalmente hasta el nivel micrométrico) y una fuerte fuerza de bloqueo rígida. Garantiza que las herramientas, accesorios o módulos reemplazados puedan volver con precisión a la misma posición física (es decir, "punto cero") cada vez.

Conector libre de fugas: integrado en la superficie de contacto del sistema de posicionamiento cero (generalmente en el "disco macho" del localizador y el "disco hembra" instalado en la herramienta). Son responsables de conectar o desconectar de forma automática y confiable varias tuberías de fluidos (presión de aire, aceite hidráulico, agua de refrigeración, vacío, etc.) y señales eléctricas/de datos necesarias para el funcionamiento de la herramienta después del posicionamiento y bloqueo.

Efecto combinado: todo el proceso de sustitución está automatizado. Los robots o actuadores solo necesitan "abrochar" el módulo de herramientas en el localizador de punto cero, lo que completa automáticamente un posicionamiento preciso y un bloqueo fuerte. Al mismo tiempo, los conectores a prueba de fugas en ambos lados también completan el acoplamiento de manera automática y confiable, proporcionando instantáneamente energía (fluido) y señales de control para la herramienta. Al desconectar se invierte la secuencia, primero desconectar el conector (cerrado sin fugas), y luego desbloquear el localizador.

Elimine completamente el riesgo de fugas durante el proceso de reemplazo:

Valor fundamental: esta es la razón fundamental para utilizar conectores sin fugas. Es poco realista y peligroso intervenir manualmente en las conexiones de las tuberías durante el reemplazo automático de herramientas. Es difícil garantizar una fuga completa de los conectores rápidos normales durante el acoplamiento/separación automática.

La función de un conector sin fugas: su diseño preciso de válvula garantiza que el paso solo se abra en el momento de completar la conexión y se cierre en el momento de la separación. Durante todo el proceso de conexión y separación, el fluido queda sellado eficazmente dentro del sistema y no se filtrará al medio ambiente. Esto es crucial para aplicaciones que tratan con petróleo (contaminación, inflamabilidad), productos químicos (toxicidad, corrosión), medios costosos (costo de pérdida) o requieren entornos limpios (como fumigación, alimentos, medicinas).

Mejorar significativamente la eficiencia de producción y la utilización de equipos:

Reemplazo rápido: el sistema combinado permite que todo el proceso de reemplazo de herramientas, incluidas las conexiones eléctricas y de fluidos complejas, se complete en segundos o decenas de segundos, mucho más rápido que las conexiones manuales tradicionales (que pueden demorar varios minutos o incluso más).

Reducir el tiempo de inactividad: el cambio rápido significa que la línea de producción puede adaptarse de manera más flexible a la producción de diferentes productos (lotes pequeños, variedades múltiples) o reemplazar rápidamente las herramientas de repuesto durante el mantenimiento o el mal funcionamiento, lo que reduce en gran medida el tiempo de no producción.

Integración de automatización: Totalmente compatible con robots o almacenes automatizados de cambio de herramientas/moldes, logrando una producción flexible sin personal.

Garantice la estabilidad del rendimiento del sistema y la coherencia del proceso:

Alta precisión de repetibilidad (localizador cero): asegúrese de que la posición espacial de la herramienta sea absolutamente consistente después de cada reemplazo, que es la base para garantizar la precisión del mecanizado (como el cambio de herramientas, la soldadura), la precisión del ensamblaje y la precisión de la detección.

Conexión confiable (conector sin fugas): Proporciona un suministro de fluido estable y sin fugas (presión y flujo estables) y una transmisión de señal confiable, asegurando que las condiciones de "entrada" obtenidas por la herramienta sean consistentes cada vez que funciona, asegurando así una alta repetibilidad de los resultados del proceso. Evite problemas como presión insuficiente, flujo inestable e interrupción de la señal causada por fugas.

Reduzca los riesgos operativos y los costos de mantenimiento:

Seguridad: las operaciones automatizadas reducen la necesidad de conexión manual en áreas de alto riesgo, como el interior de prensas grandes, áreas de pulverización y áreas de alta temperatura. El diseño sin fugas elimina los riesgos de seguridad y de contaminación ambiental causados ​​por fugas de fluidos inflamables, tóxicos y de alta presión.

Reducir la contaminación: evitar que las fugas de aceite, refrigerante y otras fugas contaminen el entorno de trabajo, los productos y los propios equipos.

Reducir el mantenimiento: Reducir los trabajos de limpieza, la corrosión de los equipos y las fallas del sistema causadas por fugas. La confiabilidad y la larga vida útil de los conectores también reducen la frecuencia de reemplazo de repuestos.